bedrijfsnieuws over Hoe vaak moet het teruggewonnen poeder worden gecontroleerd?

De frequentie van de kwaliteitscontroles voor teruggewonnen poeder in een poedercoating systeem kan afhangen van verschillende factoren, waaronder het type poeder, het toepassingsproces en de bedrijfsomgeving.Dit zijn enkele algemene richtlijnen:

Factoren die van invloed zijn op de frequentie van de kwaliteitscontrole
Gebruiksvolume:
Indien een grote hoeveelheid poeder wordt gebruikt en vaak wordt gerecycled, kunnen regelmatigere kwaliteitscontroles nodig zijn om de consistentie te waarborgen.
Type poeder:
Verschillende poeders hebben verschillende kenmerken, bijvoorbeeld thermoset poeders die anders moeten worden behandeld dan thermoplastische poeders, wat van invloed is op de frequentie van de controles.
Productiestandaarden:
Industriestandaarden en de specificaties van de klant kunnen strengere kwaliteitscontrolemaatregelen voorschrijven, waardoor na elke partij of dienstcontrole vereist is.
Omgevingsvoorwaarden:
In omgevingen met een hoger risico op besmetting kunnen vaker controles noodzakelijk zijn.
Aanbevolen frequentie
Routinecontroles: In veel fabrieken worden dagelijks of na een lange productieperiode routinecontroles uitgevoerd om de consistentie te behouden.
Batchtesting: bij grotere partijen kan het standaardpraktijk zijn om elke batch te testen.
Test op aanvraag: indien er merkbare veranderingen in de kwaliteit van de toepassing optreden of indien een nieuwe partij poeder wordt ingevoerd, kunnen onmiddellijke kwaliteitscontroles noodzakelijk zijn.
Soorten kwaliteitscontroles
Visuele inspectie: Controle op klontering, besmetting of kleurconsistentie.
Sijfaanalyses: ervoor zorgen dat de deeltjesgrootte binnen aanvaardbare grenzen wordt verdeeld.
Elektrostatische prestatietests: het meten van het vermogen van het poeder om zich aan oppervlakken te hechten.
Flowability Tests: Beoordeling van de vloeibaarheid en verwerkbaarheid van het poeder.