bedrijfsnieuws over Hoe kan het poedervermogen van sproeiapparatuur worden verbeterd?

Hoe verbetert het sproeiapparatuur het poedergehalte?

1Er zijn vele factoren die van invloed zijn op de poederhoeveelheid bij de dode hoek van de poedercoating.waarvan de twee belangrijkste theoretische factoren het oplaadend effect van poeder en het afschermende effect van de kooi van Faraday zijn.

2, de maatregelen om het poederpercentage op de dode hoek van het poeder op te lossen om de algemene elektrificatie van de formule te verbeteren, met inbegrip van de toepassing van hars, vulstoffen en hulpmiddelen,Deze drie aspecten zijn belangrijke factoren die van invloed zijn op het poederpercentage op het spuitpoeder.

3, de stofpoedercoating bestaat voornamelijk uit epoxy, polyesterhars en andere polymeerverbindingen, deze verbindingen hebben een hoge dielectrische constante,dus de elektrische veldkracht is sterk in het elektrische veld, als alleen zuivere hars in de formule, het poederpercentage is goed.De producenten van poederproducten moeten voor hun eigen concurrentie op de markt de kosten van materialen verminderen om vulstoffen toe te voegen., wordt de geschikte oppervlaktebasisverhouding gecontroleerd, waarbij de toevoeging van fijne deeltjesvuller in de test, zoals ultrafijn bariumsulfaat, het poedergehalte op de dode hoek kan verbeteren;de producenten van poedercoating zijn meestal door het toevoegen van geladen additieven in de poederformule om het poederpercentage op de dode hoek te bereikenDe stofdeeltjes werden verpletterd en geclassificeerd door middel van geschikte ACM-hoofd- en secundaire slijpwerkzaamheden.en de deeltjesgrootte was normaal verdeeld en de piekwaarde was geschiktDe deeltjesgrootte zelf is echter erg fijn en de eigen vloeibaarheid is erg zwak.die niet bevorderlijk is voor de elektrificatie van het poeder en van invloed is op het poedergehalte in de dode hoek van het poederOm de elektrificatie van poederdeeltjes te verbeteren, kan ook gedampte silica of fijn aluminiumpoeder worden toegevoegd tijdens de extrusie en het slijpen.De toevoeging van gedampte silica en alumina C van Degussa kan de poederelektrificatie effectief verbeteren en de poedervloeistof verhogen.De meeste poedercoatingmaterialen zijn materialen met een hoge isolatieprestatie.een bepaalde deeltjesgrootte poederdeeltjes als het moeilijk is te verdwijnenIn de poederfabriek wordt momenteel over het algemeen de mediane diameter D50 bij 32~40 μm gecontroleerd.Het poeder in dit deeltjesgroottebereik heeft een betere coating rate in het elektrisch veld。

Het deeltje met een grofder deeltjesgrootte heeft een grote geladen sterkte, is gemakkelijker door te gaan door het Faraday afschermingsgebied, dat op het oppervlak van het werkstuk is afgezet,en het poederpercentage is goed op de dode hoek: de poederdeeltjesgrootte is klein, de lading is klein, in het elektrisch veld om de ongunstige factoren zoals poederzwaartekracht en aerodynamische kracht te overwinnen,en het poeder is moeilijk op de dode hoekHet kan de dode hoek die door het Faraday-effect wordt veroorzaakt, beter overwinnen en de grootte van de stofdeeltjes moet binnen het bereik van 25~35 μm worden gecontroleerd.De grootte van de fijne deeltjes (≤ 10 μm) wordt onder 8% gecontroleerdHet grof deeltjesgrootte (≥ 70 μm) wordt onder 3% gereguleerd.die het probleem van dikke coating aan de rand van de groef effectief kan voorkomen, en de negatieve factoren zoals het van het werkstuk afvallende poeder of het wegzuigen van poeder met fijnere deeltjes te overwinnen.