bedrijfsnieuws over Bedieningsregels en veiligheidsnormen voor automatische stofverwijderingsapparatuur

1De gebruiker moet de algemene kenmerken en de structuur van de machine en de uitrusting begrijpen.Controleer of de normen in het werk voldoen aan de voorschriften voor poederbespuiting volgens de voorschriften. Controleer of de gasbarometer boven of onder 0,5Mpa ligt: Controleer of het aardingapparaat van de elektrostatische generatorbediening betrouwbaar is.het licht voor het vertoon van het vermogen4 de elektrostatische sproeiing werkstandaardspanning langzaam naar 50KV-80KV omhoog en omlaag,in het algemeen in het midden van 60-70KVHet is verboden om de statische elektriciteit te hoog aan te passen. 5, het pistool mondstuk moet niet te dicht bij het werkstuk, laat staan de potentiële verschil elektrische geleider raken.De afstand tussen het poederpistool en het werkstuk wordt in het algemeen ingesteld op het midden van 15-30 cm. De belangrijkste parameters van elke verwerkingstechnologie moeten worden aangepast op basis van de werkelijke sprayverfkwaliteit.
6Als de oorzaak onmiddellijk wordt vastgesteld, moet regelmatig worden gecontroleerd en onderhouden. 7.Wanneer het werk is voltooid of de materialen zijn gestopt, de stroom en spanning van de elektrostatische generatiekamer op 0 instellen, de stroomvoorziening uitschakelen, het drukklep uitschakelen, de werkomgeving schoonmaken,plaats de elektrostatische accessoires netjes, en sluit vervolgens de centrifuge ventilator en de totale stroomtoevoer uit nadat het poeder in de spuitkamer is gereinigd.Er zijn 30 normen voor veiligheid en gezondheid op het werk bij het lakken, en de specifieke lijst luidt als volgt: nr. Standard Name 1GB7691-2003 General Rules for Safety Management 2GB7692-2012 Safety of pre-paint treatment process and ventilation purification 3GB12367-2006 Safety of electrostatic spray painting process 4GB12942-2006 Safety technical requirements for limited space operation 5GB/T14441-2008 Terminology 6GB14443-2007 Coating drying room safety technical regulations 7GB14444-2006 Painting room safety technical regulations 8GB14773-2007 Electrostatic spray gun and its auxiliary devices Safety technical conditions 9GB15607-2008 powder electrostatic spraying process safety 10GB17750-2012 Dip coating process safety 11GB6514-2008 Paint process safety and ventilation purification 12GB20101-2006 Organic waste gas purification device safety technical regulations 13GB/T4054-2008 Coating marking 14AQ5201-2007 Painting engineering safety facilities acceptance specifications 15AQ5202-2008 electroplating production safety operating rules 16AQ5203-2008 electroplating production equipment safety technical conditions 17AQ5204-2008 Paint production enterprise safety technical rules 18AQ5205-2008 Safety Specifications for painting and painting work 19AQ5206-2011 Guidelines for Safety Evaluation of painting projects 20AQ/T5207-2011 Requirements for accident emergency rescue plan preparation for painting enterprises 21AQ5208-2011 General requirements for occupational health and safety of painting 22AQ/T5209-2011 Classification of dangerous and harmful factors in painting operation 23AQ5210-2011 General Rules for building painting safety 24AQ5211-2011 Safety technical conditions for arc thermal spraying equipment 25AQ5212-2011 Safety performance testing requirements and methods for ventilation and purification equipment 26AQ5213-2011 Safety regulations for flake zinc (aluminum) powder/anticorrosive coating operation 27AQ5214-2013 Testing method for safety performance of drying equipment 28AQ5215-2013 Testing method for safety performance of spray booth 29AQ5216-2013 General Rules for Safety Use of coatings and auxiliary materials 30AQ5217-2015