bedrijfsnieuws over Voorbehandeling in elektrostatische coatingsproductielijnen

Voorbehandeling in elektrostatische coatingsproductielijnen
De voorbehandeling in elektrostatische coating productielijnen is een cruciale stap om de coating kwaliteit en hechting te waarborgen.

1Schoonmaak.
Doel: olie, stof, roest en andere verontreinigende stoffen van het werkstuk verwijderen.
Metoden:
Chemische reiniging: Het gebruik van reinigingsmiddelen, oplosmiddelen of zuurbasisoplossingen.
Mechanische reiniging: Het gebruik van methoden zoals zandblazen of borstelen.
2. Oppervlaktebehandeling
Doel: versterking van de hechting van de coating.
Metoden:
Phosphating: Het creëren van een fosfaatfilm op het metaaloppervlak om het oppervlak ruw te maken.
Anodisatie: voornamelijk gebruikt voor aluminiumlegeringen om een laag aluminiumoxide te vormen.
3Droogt.
Doel: ervoor te zorgen dat het oppervlak van het gereinigde en behandelde werkstuk vrij is van vocht, waardoor de afwerking van het werkstuk niet defect wordt.
Metoden:
Met behulp van drogen met warme lucht of infrarood drogen.
4. oppervlakte-inspectie
Doel: de doeltreffendheid van het voorbehandelingsproces te waarborgen.
Metoden:
Visuele inspectie, coatingslijmonderzoeken, enz.
5. Primaire coating
Doel: Verbetering van de hechting en de corrosiebestendigheid.
Metoden:
Het aanbrengen van een primer of een gespecialiseerde voorlaag.
Betekenis
Verbetering van de coatingkwaliteit: een goede voorbehandeling zorgt voor een gelijkmatige en gladde coating, waardoor gebreken worden verminderd.
Verlenging van de levensduur van de coating: voorkomt effectief dat de coating afschilft, schilft en corrosie oploopt.
Vermindering van de productiekosten: Minimaliseert tijd en kosten in verband met latere behandelingen en herwerkingen.
Een effectieve voorbehandeling kan de algehele efficiëntie en productkwaliteit van elektrostatische coatingsproductielijnen aanzienlijk verbeteren.