bedrijfsnieuws over Prijs van stofzuigapparatuur

De schilderwerkplaats, als een proces met de grootste investering, het meest complexe proces en de langste bouwperiode,Het project heeft vanaf het begin van de bouw veel aandacht getrokken.. Hoog beginpunt, nieuwe technologie, energiebesparing en milieubescherming zijn de positionerings- en bouwideeën van de bedrijfsleiders voor het schilderproject.De taak die het schilderproject team aanvaardt is zwaar.Het belangrijkste is hoe de ideeën en ideeën van het bedrijf kunnen worden omgezet in visuele planningsomstandigheden en ontwerpprofielen, en erkend worden.

Ten tweede, het ontwerpconcept

Concept 1: Milieubescherming de laatste jaren is de technische vooruitgang op het gebied van schilderkunst enorm.Het gebruik van nieuwe processen en nieuwe apparatuur in binnen- en buitenland om synchronisatie te doen is zeer geavanceerd.De belangrijkste richting van binnenlandse schilderontwikkeling in het vroege stadium is automatisering en intelligentie.Als de mist komt, de verandering wordt gegenereerd, is milieubescherming het thema van 2014-2016 geworden en is ook een belangrijk onderwerp geworden op het gebied van schilderplanning.

De meeste filmvormende materialen in de coatings, zoals harsen en pigmenten, bestaan uit polymeerorganische verbindingen, voornamelijk geleidende dielectrieken.de coatings bevatten ook co-oplosmiddelenDeze stoffen, voornamelijk polaire stoffen, hebben een lage weerstand en een zekere elektrische geleidbaarheid.en ze kunnen de elektrische prestaties van de coating verbeteren.

De moleculaire structuur van dielectrieken kan worden onderverdeeld in polaire moleculen en niet-polaire moleculen.

Een dielectricum dat bestaat uit polaire moleculen vertoont elektrische eigenschappen wanneer het wordt blootgesteld aan een toegepast elektrisch veld.Na het sproeien van de verf door de spuitstuk atomisering, de geatomiseerde verfdeeltjes door de naald of de spuitplaat, de spuitbekerrand door contact en geladen, wanneer ze door de door coronaontlading gegenereerde gas-ionisatiezone gaan,zal zijn oppervlakte ladingdichtheid opnieuw verhogenHet elektrostatische veld van deze negatief geladen verfdeeltjes leidt de polaire beweging van het werkstuk en wordt op het werkstuk afgezet om een uniforme coatingfilm te vormen.De belangrijkste bron van VOC's in autofabrieken is de lakwerkplaatsDe bouw van groene fabrieken is ongetwijfeld ons actieve en passieve bouwconcept geworden.het gebruik van de op oplosmiddel gebaseerde middelgrote oppervlaktecoatingmethode 3C2B, na jaren van ontwikkeling, het proces is volwassen, hoge betrouwbaarheid, lage coating kosten, er zijn nog steeds veel fabrieken in het land in het gebruik van een dergelijke productie methode, maar een dergelijk proces,het grootste nadeel is de hoge VOC-uitstoot.

Volgens de analyse van de gegevens van verfonderzoek bereikte de VOC-uitstoot van de traditionele verfwerkstation 120 g/m2.En de meeste van deze spuitverf uitlaatgassen wordt direct vrijgegeven op grote hoogte na eenvoudig water wassen, en de vervuiling van het omringende milieu bestaat nog steeds.Het "Volkswagen 2010-proces" dat gezamenlijk is ontwikkeld door Volkswagen en de grootste coatings- en apparatuurfabrikanten ter wereld, is gericht op milieubeschermingOnder hen is het compacte coatingproces (B1B2) + op water gebaseerde verf + droge sprayruimte de kerntechnologie en inhoud.

De nieuw gebouwde Volkswagen Foshan- en Volkswagen Chengdu-fabrieken in China hebben dergelijke processen overgenomen, en binnenlandse onafhankelijke merken volgen deze ook actief op.