bedrijfsnieuws over Bij het sproeien van aluminiumlegeringen moet op verschillende problemen worden gelet.

1- de vervaardiging van de armaturen en de keuze van de voedingsmethode; - de aan beide uiteinden hangende armaturen moeten ervoor zorgen dat zij een aanzienlijke druk van het gewicht kunnen weerstaan;In het proces van vervaardiging en gebruik van het in het midden deel gebruikte armature, moet de grootte van het contactpunt tussen de bevestiging en het buitenste oppervlak van het profiel zoveel mogelijk worden verkleind,en het ophangstanggedeelte verticaal geplaatst moet in de tijd worden aangevuldVoor sommige profielen met diepe groeven dient de plaats van het hangapparaat in het profiel ook het overeenkomstige principe te volgen.het verhogen van de hoeveelheid poeder en het duwen van de afstand tussen de spuitklauw en het profiel zijn geschiktOp oppervlakken met een grote oppervlakte of complexe structuren is het verboden om in een neerwaartse positie te worden geplaatst.en de decoratieve en niet-decoratieve oppervlakken van profielen moeten eveneens worden onderscheidenVoor bepaalde speciale profielvormen moet de positie van de armature tijdig worden aangepast, zodat het profiel in de positie van het hangapparaat een bepaalde kantelhoek behoudt.om de stabiliteit van het bedrijfsproces te verbeterenVoor sommige zwaarere profielen dient bij gebruik van de armature in de middenpositie het ellebooggedeelte een bepaalde boog te hebben.en de kromming van de armature kan ervoor zorgen dat het profiel in een verticale positie is om een soepel productieproces te garanderenBovendien zullen de geleidende balk en hanger zich steeds meer ophopen naarmate het aantal cycli toeneemt.die van invloed is op de geleidbaarheid van de geleidende balk en de hangerDe coatingfilm op de geleidende balk en de hanger moeten op passende wijze worden verwijderd.2 Het voorbehandelingsproces is eenvoudiger dan het gewone voorbehandelingsproces vóór oxidatie, voornamelijk voor ontvetten en chroom, is het grondstofverbruik laag en is het dagelijks onderhoudswerk relatief eenvoudig.Om de productie-efficiëntie te verbeteren en het energieverbruik bij het drogen te verminderenVoor sommige zachte profielen dient een dwarsbalk in het midden van het profiel te worden geplaatst.zodat het groefgedeelte zo ver mogelijk naar boven wordt geplaatstWanneer het droogproces is voltooid, blijft er nog water over.om te voorkomen dat de oppervlakte van de profielfilm wordt beschadigd en dat de profiel bij te hoge temperatuur vervormd wordt, mag niet in de oven worden gezet om te bakken, kan worden gebruikt om droog of luchtpistool (geen olie en gas) droog te koelen.moet de juiste kantelhoek behouden, maar het is gemakkelijk om sommige profielen te laten glijden, moet worden gebruikt in een bepaald einde van het rek deel van een roestvrijstalen gaas als preventieve maatregel.3 Problemen waaraan aandacht moet worden besteed in de sproeikamerVoor de formele poederbespuiting kunt u meerdere keren proberen te bespuiten.dan kunt u de grootte van de poederhoeveelheid en de gelijkmatigheid van de poederverdeling aan beide uiteinden van de spuitruimte te observerenOp dit moment loopt het poeder in een rechte lijn binnen 10 cm van het uiteinde van de spuitklauw, en het andere deel is in de vorm van geatomeerd poeder.Het poeder dat op het oppervlak van het profiel wordt geadsorbeerd is eigenlijk het poeder van dit afstoffeffect.Of er spraypoeder is met een dergelijke afbraak, wordt als standaard gebruikt om de afstand tussen de sprayklauw en het profiel te controleren.